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锻件的锻造比大小，综合考虑原材料化学成分、零件工作状态受力情况及所用钢锭大小等因素后选取。一般合金结构钢钢锭比碳素结构钢锭的铸造缺陷严重，所需的锻造比应大些。如拔长吨、吨和吨以上的钢锭时，碳素结构钢锻件的锻造比相应为，而合金结构钢锻件的锻造比则为~。
高碳合金工具钢，为破坏其初生铸态组织和网状碳化物，应施行镦粗拔长复合工序，总锻造比应选取~。对于轴类件，当纵向为主要受力方向时，拔长锻造比取．~．或更大些；当横向为主要受力方向，空心轴锻件锻造，为保证横向性能，避免产生各向异性，拔长锻造比以不超过．为宜。钢锭重量越大，所需锻造比也越大.
山西泽亨重工有限公司可生产加工单重20吨以下锻件，环形、饼形锻件生产的外径为3500mm，沈阳锻件锻造，轴类锻件生产的长度为9000m，筒体类锻件生产的外径为2000mm，长度4000m。欢迎致电咨询！
Cr13型马氏体不锈钢的相变温度约为800°C，加热温度超过800°C空冷即可得到马氏体组织。随着淬火温度的提高，碳化（Cr23C6）不断溶解，硬度和耐蚀性也不断提高。但当加热温度超过1050°C以后，回火时碳化物析出过程强烈，使钢的耐蚀性降低，因此Cr13型马氏体不锈钢的淬火加热温度应选择(1000 土 20)°C为宜。
Cr13型马氏体不锈钢的回火温度应根据使用条件选择，对要求高硬度、高耐磨性的锻件一般在200?250°C回火；若要求高强度和良好的韧性，一般在600~750°C回火。髙温回火后应以较快的冷却速度冷却，一般采用油冷，低温回火则采取空冷。
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积极采用实用的炉外精炼技术。所谓炉外精炼，也称为二次炼钢，即把一次冶炼的钢液，再在精炼炉或钢包内进行精炼提纯，从而使冶金质量提髙一步。炉外精炼的方法很多，功能各异，35crmo锻件锻造，但是，炉外精炼对提高钢液质量确有明显的效果。随着锻件技术要求的提髙和特殊钢产量的上升，适合我国情况的炉外精炼技术得到了广泛的应用。
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