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在锻造锻件时，金属可能会发生一下情况：
加热裂纹，在加热截面尺寸大的大钢锭和导热性差的高合金钢和高温合金坯料时，如果低温阶段加热速度过快，则坯料因内外温差较大而产生很大的热应力，加之此时坯料由于温度低而塑性较差，若热应力的数值超过坯料的强度限度，就会产生由中间向四周呈辐射状的加热裂纹，使整个断面裂开。
铜脆，铜脆在锻件表面上呈龟裂状。高倍观察时，有淡黄色的铜（或铜的固溶体）沿晶界分布。
坯料加热时，如炉内残存氧化铜屑，在高温下氧化铜还原为自由铜，熔融的铜原子沿奥氏体晶界扩展，削弱了晶粒间的联系。另外，钢中含铜量较高时，如在氧化性气氛中加热，在氧化铁皮下形成富铜层，也引起铜脆。
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毛坯锻造是机械制造中的一个重要工序，所有强大而重要的零件都是由毛坯锻造而成的。比如大型发电机主轴。船舶曲轴和飞机大梁也被认为是典型的锻造产品。那么，制造这些零件的技术特点是什么？
一些易碎的杂质被压碎了。随着锻件加工工艺的发展，锻件锻造来图加工，塑性杂质通过金属变形扩展为纤维结构，毛坯的锻造提高了材料的韧性。因此，锻造后材料内部组织得到强化，力学性能显著提高，这也是锻造毛坯材料性能优势的主要原因。锻件锻造
人们对机械零件的要求越来越高，毛坯的锻造精度也越来越高，已经超过了机械加工的一般精度水平。
锻造加工件是在金属热的状态下进行的(例如低碳钢的锻造温度在1250℃-750℃之间)，河北锻件锻造，由于大量的手工劳动，不小心可能会。该过程是将材料切割成所需的尺寸，加热，锻造，热处理，清洗和检查。
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锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加一定的压力，使其产生塑性变形以获得具有一定的机械性能、一定形状以及尺寸锻件的一种加工方法。锻造发脆的原因存在着以下的情况：
配方及混料工艺不合理：
1、填料过多
2、抗冲击改性剂添加种类、数量
3、稳定剂过多或过少
4、外润滑剂用量过多
5、热混加料顺序、温度设值以及熟化时间对型材的性能也有决定性的因素
挤出工艺不合理
1、物料塑化过度或不足
2、机头压力不足
3、制品中的低分子成份未排出
4、螺杆转矩太低
5、牵引速度与挤出速度不匹配
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