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如何确定坯料加热火次及加热、冷却规范?
加热火次应根据锻造工序中锻造工作量的大小、坯料（钢锭） 冷却的快慢、坯料出炉、运输和更换工具所需用的时间多少及所用设备、工具与设备配合使用的情况来综合考虑。实际锻造生产中常采用以下两种方法。
（1）参照采用类似锻件工艺记录卡片来确定划分火次该方法 是以实际生产经验为依据，经过实际生产证明比较可靠，因此各厂 大多按本身的实际生产条件应用这种方法划分火次。河南活塞缸体锻件
（2）利用钢锭或钢坯冷却时间和锻造工时定额来划分火次具体使用方法是：先根据工艺过程估计可几火锻成锻件，然后根据工时定额计算出每火次的锻造时间，同时，按照钢坯截面大小和锻造温度范围査出每火次的冷却时间。如果锻造时间小于冷却时间，则此火次锻造便可完成。否则，就需重新划分火次。该方法比较复杂和困难，影响因素较多，一般不宜采用。对没生产过的锻件，而又找不到类似工艺参考时，可釆用先试制锻件后确定划分火次的方法。
在生产过程中不要违反原来规定的火次与工序，以免在中途重新增加火次或改变每火的工序，从而影响锻件质量，河南活塞缸体锻件生产厂家，尤其在锻造大型锻件时，必须严格划分火次并切实遵守执行。
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锻件表面火焰清理的原理是什么呢？
锻件锻造表面加铁粉火焰清理方法是在普通表面清理割炬进行改装后进行的。加热铁粉火焰清理过程是，当预热中性焰使不锈钢金属接近熔点，通以铁粉，铁粉剧烈燃烧产生大量热量（可以达到中性焰产生的热量的10倍以上），河南活塞缸体锻件定做，使不锈钢金属在极短的时间内达到燃点，通入高压熔吹氧后，缺陷处金属剧烈燃烧而被清理去除。
铁粉的作用主要是以下4点：河南活塞缸体锻件
1.铁粉在氧流中放出大量热量，使锻件金属温度升高；
2.铁粉燃烧的生成物与不锈钢中Cr反应生成Cr2O3熔渣；
3.铁粉与高温状态下不锈钢中铬形成共晶混合物，使铬的浓度相对下降；
4.铁粉的燃烧也使难熔不锈钢金属氧化物的熔渣中的浓度下降，流动性提高，从而使不锈钢锻件火焰清理能较为容易地连续进行。
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在大锻件生产工艺流程中，热处理以前的工序主要是炼钢、铸锭和锻造。这些工艺过程对锻件质量的影响，通称为冶金因素的影响。
这些工艺过程产生的缺陷，绝大多数是在锻件粗加工后或者在热处理后、对锻件的性能进行检验时才暴露出来。科学、正确的热处理工艺技术，作为充分发挥材料潜力的重要手段与大锻件的质量密切相关。然而，河南活塞缸体锻件厂家，炼铜、铸锭和锻造工艺技术，对锻件的质量来说，却是起着更为重要的作用。河南活塞缸体锻件
这是因为许多冶金因素造成的缺陷，如偏析、非金属夹杂物、未锻合的疏松内裂等缺陷，一则，不可能通过热处理的方法加以消除，再则，可能导致热处理时的缺陷扩大或锻件报废。
国内外各厂家的长期实践证明，炼钢和铸锭是决定大锻件质量水乎的关键环节。近20年来，多种二次炼钢技术，如喷射冶金、真空除气、真空碳脱氧、钢包精炼以及电渣重熔，已经相继应用到大锻件用锻造钢锭的生产中来。与之相应的r在铸锭过程中减少污染 的方法得到开发和广泛应用。还有多角形大锥度钢锭结构的改善。
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