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大型自由锻件的锻造工艺
随着现代工业技术的迅速发展，大型锻件生产的地位日益重要。例如大型发电机的转 子、护环、大型汽轮机的主轴、叶轮、水轮机的大轴、船用大型曲轴、轧钢机的冷、热轧 辊以及各种大型高压容器等重要零件，均需采用大型锻件制造。生产大型锻件，不但要有 相应的大型锻压设备，河北锻件来图定制，并且要求很高的工艺水平。
因此，大型锻件的生产，在某种意义上 讲，42crmo锻件来图定制，它也反映了一个国家的工业水平和生产能力。目前我国所能生产的大锻件重量已达 150吨，采用的钢锭重260吨， 大型锻件一般都是机器中的关键零件，工作条件和受力情况较为复杂而繁重。因此. 大型锻件技术条件严格，综合机械性能要求高，并要有良好的内部组织。如何保证获得的大型锻件，涉及到选材、冶炼、铸锭、锻造、热处理、检验等整个生产过程，其中，锻造工艺的影响极为重要。为此，在研究大型锻件锻造工艺时，首要问题是保证锻件的质量，对锻件成形精度，提高劳动生产率，减轻劳动强度，降低锻件成本等也要给予注意。
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如何解决筒类挤压件的质量问题
1.减小摩擦阻力。如改善模具表面粗糙度，采用良好的润滑剂和采用包套挤压等。例如，冷挤压钢材时，需将坯料进行磷化和皂化。磷化的目的是在坯料表面形成多孔性组织， 以便较好地储存润滑剂。皂化的作用是润滑。又如热挤压合金钢和钛合金时，除了在坯料表面涂润滑剂外，在坯料和凹模孔口间加玻璃润滑垫。热挤铝合金型材时，为防止产生粗晶环等，常在坯料外面包一层纯铝。锻件来图定制
2.在筒锻件图允许的范围内，在孔口处作出适当的锥角或圆角。
3.用加反向力的方法进行挤压，这有助于减小内、外层变形金属的流速差和附加应力，挤压低塑性材料时宜采用。
4.采用高速挤压，因为高速变形时摩擦系数小一些。
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如何选用选用合适的不锈钢锻件？
(1)满足耐蚀性，耐蚀性是不锈钢锻件具特色的特性，也是绝大多数人选择不锈钢锻件的根本原因。选择不锈钢锻件首先必须考虑“不锈”的特性，这也是决定是否选用的重要指标。“不锈”是相对的。应该根据使用环境的特性，具体选择适合的不锈钢锻件品种。 锻件来图定制
(2)满足力学性能要求，在满足耐蚀性的基础上，不锈钢锻件还必须具有一定的力学性能，这是实现不锈钢锻件使用价值的基础。目前，大量不锈钢锻件用于结构零件和承压零件，尤其是用于一些承压容器，这对于不锈钢锻件的力学性能要求更高。不锈钢锻件可以通过热处理和表面处理提髙力学性能，使之可以满足使用条件的要求， 不同的使用环境也对不锈钢锻件的钢种的处理提出了明确要求。
(3)满足工艺性能，要求在满足耐蚀性和力学性能的基础上，不锈钢材料的工艺性能也是选用的一个重要依据，结合锻件的使用环境和现有设备，选择可以通过现有工艺条件和加工方法进行生产的材料非常重要。
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