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不锈钢轴锻件作为耐蚀材料，在使用过程中不仅要耐腐蚀，而且要承受各种形式的复杂应力，特别是锻件的表面更是要处于较大的应力状态下。这是因为服役条件非常恶劣，不锈钢轴锻件的失效和损坏往往是发生在轴锻件的表面，因此不锈钢轴锻件的表面性能将直接影响到轴锻件的使用寿命。
合理地选用不锈钢材料并采用正确的热处理工艺，可以改善风机轴锻件表面的使用性能，大幅度提高轴锻件的使用寿命。但是我们常用的采用不锈钢制造的轴锻件，其中碳含量低的不锈钢整体韧性较好，但表面硬度不高，风机轴锻件价格，耐磨性较差；而高碳不锈钢虽然表面硬度较高，耐磨性较好，但整体韧性较差，使用起来容易发生脆断现象。
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不锈钢锻件是不是不好锻造？风机轴锻件
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风机轴锻件上为进行切削加工而留出的金属量。切削加工的目的是使零件尺寸精度和表面粗糙度达到要求。在锻造过程中由于欠压、锻模磨损、上下模错移，氧化和脱碳、冷却收缩等原因，尺寸很难准确，形状也可能发生翘曲歪扭、表面粗糙度达不到要求等缺陷。
不锈钢锻件应在锻件坯料的表面上多留一层金属，待以后机械加工时切掉，以保证风机轴锻件的加工质量。对于一些要求****取样试验的重要的承力件或者为了检验和机械加工定位的需要，还要留有多余的金属，此种多余金属叫做余量。
重要锻件的标记包括零件号、炉批号、锻造日期和承制厂记号等，应将其在生产中逐件检查记录下来，以便在使用过程中一旦发生问题，风机轴锻件厂家定制加工，可以用来帮助查找原因和确定责任者。标记在锻件上打印的部位，应是锻件容易发现的地方。如果锻件上的印记在机械加工时被削掉，山东风机轴锻件，那么在车间的生产过程中，在这个锻件装配完毕或用打印模等其他方法重新作出标记的，应挂上金属标签，以免混乱。
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锻件热处理前的半成品来料状况：来料的化学成分、冶金质量、确认毛坯是铸造、锻造还是轧制，以及毛坯经过的其他加工方法。 热处理参数相关书籍：热处理手册、参考文献、热处理工艺和金属材料标准，收集类似产品的工艺资料，以及类似产品的失效分析资料。尤其要注重材料的连续冷却转变曲线、回火曲线等。
风机轴锻件整体热处理工艺参数包括工件的有效加热尺寸、装炉方式涉及的装炉加热修正系数、装炉的温度、升温速度、工件的加热温度、透烧时间、保温时间、气氛介质、炉膛压力（真空度）、淬火预冷时间或温度、淬火介质类型以及介质的温度、出介质的时间或工件温度、以及转换工序的空冷时间、回火工序的参数以及回火次数等。
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